ANSI B16.5 taottu ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslaippa

Lyhyt kuvaus:

Tyyppi: Socket-hitsauslaippa
Koko: 1/2"-24"
Kasvot: FF.RF.RTJ
Valmistustapa: Takominen
Standardi: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A jne.
Materiaali: hiiliteräs, ruostumaton teräs, putkiteräs, Cr-Mo-seos
Seinän paksuus: SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60


  • Pintakäsittely:cnc koneistettu
  • Tuotetiedot

    Tuotetiedot Näytä

    Merkintä ja pakkaus

    Tarkastus

    Tuotantoprosessi

    TEKNISET TIEDOT

    tuotteen nimi hylsyhitsauslaippa
    Koko 1/2"-24"
    Paine 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K
    Vakio ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 jne.
    seinämän paksuus SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS jne.
    Materiaali Ruostumaton teräs:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4301, 1,1,4,4,4,5. 254kk jne.
    Hiiliteräs:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24 , A515 Gr60, A515 Gr 70 jne.
    Duplex ruostumaton teräs:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 jne.
    Putkilinjan teräs:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 jne.
    Nikkeliseos:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 jne.
    Cr-Mo-seos:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo jne.
    Sovellus Petrokemianteollisuus; ilmailu- ja avaruusteollisuus; lääketeollisuus; kaasun poisto; voimalaitos; laivanrakennus; vedenkäsittely jne.
    Edut valmis varasto, nopeampi toimitusaika; saatavana kaikissa koossa, räätälöity; korkea laatu

    c93c57ea1

     

    TUOTTEIDEN YKSITYISKOHTAINEN ESITTELY

    1. Kasvot

    Voidaan kohottaa pintaa (RF), koko pintaa (FF), rengasliitosta (RTJ), uraa, kielekettä tai mukauttaa.

    2. Muhvihitsaus

    3.CNC hieno viimeistelty
    Pintakäsittely: Laipan pinnan viimeistely mitataan aritmeettisena keskimääräisenä karkeuskorkeutena (AARH).Viimeistely määräytyy käytetyn standardin mukaan.Esimerkiksi ANSI B16.5 määrittää pintakäsittelyt välillä 125AARH-500AARH(3.2Ra - 12.5Ra).Muita viimeistelyjä on saatavilla pyynnöstä, esimerkiksi 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra tai 6.3/12.5Ra.Alue 3,2/6,3Ra on yleisin.

     

    MERKINTÄ JA PAKKAUS

    • Jokainen kerros käyttää muovikalvoa suojaamaan pintaa

    • Kaikki ruostumaton teräs on pakattu vanerikoteloon.Suuremman koon hiililaipat pakataan vanerilavalle.Tai voidaan räätälöidä pakkaus.

    • Toimitusmerkintä voidaan tehdä pyynnöstä

    • Tuotteiden merkinnät voidaan kaivertaa tai painaa.OEM hyväksytään.

     

     

    TARKASTUS

    • UT-testi

    • PT-testi

    • MT-testi

    • Mittatesti

    Ennen toimitusta QC-tiimimme järjestää NDT-testin ja mittatarkastuksen. Hyväksy myös TPI (kolmannen osapuolen tarkastus).

    TUOTANTOPROSESSI

    1. Valitse Aito raaka-aine 2. Leikkaa raaka-aine 3. Esilämmitys
    4. Takominen 5. Lämpökäsittely 6. Rouhintatyöstö
    7. Poraus 8. Hienotyöstö 9. Merkintä
    10. Tarkastus 11. Pakkaus 12. Toimitus

    FAQ

    1. Mikä on ANSI B16.5 taottu ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslaippa?
    ANSI B16.5 taottu ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsauslaippa on laippa, jota käytetään putkien liittämiseen korkeapainesovelluksissa.Se on valmistettu taotusta ruostumattomasta teräksestä ja siinä on hitsausliitokset helppoon asennukseen.

    2. Miten ANSI B16.5 taotut ruostumattomasta teräksestä valmistetut muhvisaumalaipat eroavat muista laippatyypeistä?
    Toisin kuin muut laippatyypit, ANSI B16.5 taotut ruostumattomasta teräksestä valmistetut muhvisaumalaipat vaativat muhvihitsauksen, jossa putki työnnetään laippaan ja hitsataan sisäpuolelta.Tämä tarjoaa vahvan ja vuotamattoman liitoksen.

    3. Mitä etuja ANSI B16.5 taotuista ruostumattomasta teräksestä valmistettujen muhvihitsauslaippojen käytöstä on?
    ANSI B16.5 taotun ruostumattomasta teräksestä valmistettujen muhvihitsauslaippojen käytön tärkeimpiä etuja ovat korkea lujuus, luotettavuus ja erinomainen korroosionkestävyys.Ne sopivat ihanteellisesti sovelluksiin, jotka vaativat tiukkoja ja turvallisia liitoksia.

    4. Millä teollisuudenaloilla käytetään yleisesti ANSI B16.5 taottuja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja muhvihitsauslaippoja?
    ANSI B16.5 taottuja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja muhvihitsauslaippoja käytetään yleisesti öljy- ja kaasuteollisuudessa, petrokemian-, kemian-, voimantuotannossa ja vedenkäsittelyteollisuudessa.Ne soveltuvat korkeapaineisiin ja korkeisiin lämpötiloihin.

    5. Voidaanko ANSI B16.5 taottuja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja muhvihitsauslaippoja käyttää kaasu- ja nestesovelluksissa?
    Kyllä, ANSI B16.5 taotut ruostumattomasta teräksestä valmistetut muhvihitsauslaipat ovat saatavilla kaasu- ja nestesovelluksiin.Ne on suunniteltu tarjoamaan turvallinen yhteys ja kestävät useiden nesteiden paine- ja lämpötilavaatimukset.

    6. Mitä standardeja noudatetaan ANSI B16.5 taotuista ruostumattomasta teräksestä valmistettujen muhvihitsauslaippojen valmistuksessa?
    ANSI B16.5 taotut ruostumattomasta teräksestä tehdyt hitsauslaipat valmistetaan American National Standards Instituten (ANSI) asettamien standardien mukaisesti.Nämä standardit varmistavat, että laipat täyttävät tarvittavat laatu- ja suorituskykyvaatimukset.

    7. Onko ANSI B16.5 taottuja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja muhvihitsauslaippoja saatavilla eri kokoisina ja eri paineluokituksina?
    Kyllä, ANSI B16.5 taotut ruostumattomasta teräksestä valmistetut muhvihitsauslaipat ovat saatavilla useissa eri kokoisissa ja paineluokissa.Tämä mahdollistaa joustavuuden ja yhteensopivuuden erilaisten putkijärjestelmien ja vaatimusten kanssa.

    8. Voidaanko ANSI B16.5 taottuja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja muhvihitsauslaippoja käyttää korotettuihin ja tasaisiin liitoksiin?
    Kyllä, ANSI B16.5 taottuja ruostumattomasta teräksestä valmistettuja pistorasiahitsauslaippoja on saatavana sekä korotettuihin että litteisiin liitäntöihin.Laippapinnat voidaan räätälöidä vastaamaan sovelluksen erityistarpeita.

    9. Soveltuvatko ANSI B16.5 taotut ruostumattomasta teräksestä valmistetut muhvihitsauslaipat korkean lämpötilan sovelluksiin?
    Kyllä, ANSI B16.5 taotut ruostumattomasta teräksestä valmistetut muhvihitsauslaipat sopivat korkean lämpötilan sovelluksiin.Ne on suunniteltu kestämään korkeita lämpötiloja vaikuttamatta niiden rakenteelliseen eheyteen.

    10. Kuinka ANSI B16.5 taotut ruostumattomasta teräksestä valmistetut muhvihitsauslaipat tulee asentaa?
    ANSI B16.5 Taotut ruostumattomasta teräksestä valmistetut muhvisaumalaipat tulee asentaa siten, että putki työnnetään muhvisaumaan ja hitsataan sisäpuolelta.On tärkeää varmistaa, että oikea hitsaus saavutetaan liitoksen lujuuden ja eheyden säilyttämiseksi.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • c93c57ea

     

    Tuotteiden yksityiskohdat

    1. Kasvot

    Voidaan kohottaa pintaa (RF), koko pintaa (FF), rengasliitosta (RTJ), uraa, kielekettä tai mukauttaa.

    2. Muhvihitsaus

    3.CNC hieno viimeistelty
    Pintakäsittely: Laipan pinnan viimeistely mitataan aritmeettisena keskimääräisenä karkeuskorkeutena (AARH).Viimeistely määräytyy käytetyn standardin mukaan.Esimerkiksi ANSI B16.5 määrittää pintakäsittelyt välillä 125AARH-500AARH(3.2Ra - 12.5Ra).Muita viimeistelyjä on saatavilla pyynnöstä, esimerkiksi 1.6 Ra max, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra tai 6.3/12.5Ra.Alue 3,2/6,3Ra on yleisin.

    Merkintä ja pakkaus

    • Jokainen kerros käyttää muovikalvoa suojaamaan pintaa

    • Kaikki ruostumaton teräs on pakattu vanerikoteloon.Suuremman koon hiililaipat pakataan vanerilavalle.Tai voidaan räätälöidä pakkaus.

    • Toimitusmerkintä voidaan tehdä pyynnöstä

    • Tuotteiden merkinnät voidaan kaivertaa tai painaa.OEM hyväksytään.

    Tarkastus

    • UT-testi

    • PT-testi

    • MT-testi

    • Mittatesti

    Ennen toimitusta QC-tiimimme järjestää NDT-testin ja mittatarkastuksen. Hyväksy myös TPI (kolmannen osapuolen tarkastus).

    Tuotantoprosessi

    1. Valitse Aito raaka-aine 2. Leikkaa raaka-aine 3. Esilämmitys
    4. Takominen 5. Lämpökäsittely 6. Rouhintatyöstö
    7. Poraus 8. Hienotyöstö 9. Merkintä
    10. Tarkastus 11. Pakkaus 12. Toimitus