Valmistaja

30 vuotta valmistuskokemusta

Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kierrosyhteys löysä laipan kaulus Sch Stub -laippa

Lyhyt kuvaus:

Tyyppi: Kierroksen/ löysä laippa
Koko: 1/2 "-24"
Kasvot: ff.rf.rtj
Valmistustapa: taonta
Standardi: ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A jne.
Materiaali: Hiiliteräs, ruostumaton teräs, putkilinja, CR-MO-seos
LJFF -laipan nivellaippa


  • Ominaisuus:CNC -koneistettu
  • Paketti:Merikelpoinen puinen kotelo
  • Tuotetiedot

    Kiertoliiton laippa

    Tynkä

    Liitoslaippojen edut

    Taottu kierrosyhteys löysä laippa

    Merkintä ja pakkaus

    Tarkastus

    Tuotantoprosessi

    Eritelmä

    Tuotteen nimi Kiertoliitos/löysä laippa
    Koko 1/2 "-24"
    Paine 150#-2500#, PN0.6-PN400,5K-40K
    Standardi ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 jne.
    Tynkä MSS SP 43, ASME B16.9
    Materiaali Ruostumaton teräs:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316TI, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4571, 1
    Hiiliteräs:A105, A350LF2, S235JR, S275JR, ST37, ST45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 GR60, A515 GR 70 jne.
    Duplex ruostumaton teräs:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1,4462,1,4410,1,4501 ja jne.
    Putkilinjateräs:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 jne.
    Nikkeliseos:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, MONEL400, Alloy20 jne.
    CR-MO-seos:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO3,15CRMO jne.
    Soveltaminen Petrokemian teollisuus; ilmailu- ja ilmailu- ja avaruusteollisuus; lääketeollisuus; kaasun pakokaasu; voimalaitos; laivanrakennus; vedenkäsittely jne.
    Edut Valmis varastossa, nopeampi toimitusaika; saatavana kaiken kokoisesti, räätälöity; korkealaatuinen

    Kiertoliiton laippa

    Lap-liiton laippa vaatii kaksi putkikomponenttia laipan liitännälle, tynkäpäälle ja löysälle taustalaipalle. Löysä taustalaippa sopii putkeen hitsatun tynkäpään ulkoshalkaisijan yli. Taustalaippaa ei ole hitsattu putkeen, ja sitä voidaan kiertää, mikä on erityisen hyödyllistä, kun laipat on tarpeen suuntautua erektion aikana.

    Koska taustalaippa ei ole kosketuksessa prosessinesteen kanssa, se voi tehdä vähemmän syövyttävän kestävän materiaalin. Esimerkiksi, jos prosessi on syövyttävä ja vaatii putken olevan ruostumattomasta teräksestä, kuten ASTM A312 TP316L: ssä, SS 316L: n on myös tehtävä STUM -pää; Taustalaippa voidaan kuitenkin tehdä halvemmasta ASTM A105: stä.

    Tämä liitosmenetelmä ei ole niin vankka kuin hitsauskaulalaippa, mutta on parempi kuin ruuvattu, pistorasiahitsaus ja liukut liitännät; Suorituskyky on kuitenkin kalliimpaa, koska se vaatii täyden tunkeutumisen takaosan hitsauksen ja vaatii kaksi komponenttia.

    Kiertoliiton laippa

     

    Tynkä

     

    Stub -päätä käytetään aina lap -nivellaipan kanssa taustalaippana.

    Tätä laippayhteyttä sovelletaan matalapaineisiin ja ei-kriittisiin sovelluksiin, ja se on halpa menetelmä laipaamiseen.
    Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetussa putkijärjestelmässä voidaan levittää hiiliteräslaippaa, koska ne eivät ole kosketuksissa putken tuotteen kanssa.

    Stub -päät ovat saatavana melkein kaikissa putken halkaisijoissa. Mitat ja mittatoleranssit määritetään ASME B.16.9 -standardissa. Kevyet korroosiokestävän tynkäpäät (varusteet) on määritelty MSS SP43: ssa.

    Tynkä

     

    Lap -nivellaipan edunvalvonta

     

     

    • Vapaus kääntää putken ympärillä helpottaa vastakkaisten laipan pulttireiän vuoraa.
    • Kosketuksen puute putken nesteen kanssa sallii usein edullisten hiiliteräksen laippojen käytön korroosiokestävällä putkella.
    • Järjestelmissä, jotka heikentävät tai syövyttävät nopeasti, laipat voidaan pelastaa uudelleenkäyttöä varten.

    3CF272E04

    Tuotteiden yksityiskohdat Show

    1. Kasvot

    litteä kasvot, säde on tärkein

    2. napalla tai ilman napaa

    3.Paineen viimeistely

    Laipan pinnan pinta mitataan aritmeettisenä keskimääräisenä karheuden korkeutena (AARH). Viimeistely määritetään käytetyn standardin perusteella. Esimerkiksi ANSI B16.5 Määrittää kasvojen viimeistelyn alueella 125AarH-500Aarh (3,2RA-12,5RA). Muita viimeistelyjä on saatavana Requstissa, esimerkiksi 1.6 RA Max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6,3RA tai 6,3/12,5RA. Alue 3.2/6.3RA on yleisin.

    Merkintä ja pakkaus

    • Jokainen kerros käyttää muovikalvoa pinnan suojaamiseen

    • Kaikille ruostumattomasta teräksistä on pakattu vanerikotelolla. Suuremmalle koon hiililaippa on pakattu vanerikalvalla. Tai voidaan räätälöidä pakkaus.

    • Toimitusmerkki voi tehdä pyynnöstä

    • Tuotteiden merkinnät voidaan veistää tai painaa. OEM hyväksytään.

    Tarkastus

    • UT -testi

    • PT -testi

    • MT -testi

    • Mittakoe

    Ennen toimitusta QC -tiimimme järjestää NDT -testi- ja ulottuvuuden tarkistuksen. Hyväksy myös TPI (kolmannen osapuolen tarkastus).

    Tuotantoprosessi

    1. Valitse aito raaka -aine 2. Leikkaa raaka -aine 3. esilämmitys
    4. taonta 5. Lämpökäsittely 6. Karkea koneistus
    7. poraus 8. Hieno kone 9. merkintä
    10. Tarkastus 11. Pakkaus 12. Toimitus

  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Lap-liiton laippa vaatii kaksi putkikomponenttia laipan liitännälle, tynkäpäälle ja löysälle taustalaipalle. Löysä taustalaippa sopii putkeen hitsatun tynkäpään ulkoshalkaisijan yli. Taustalaippaa ei ole hitsattu putkeen, ja sitä voidaan kiertää, mikä on erityisen hyödyllistä, kun laipat on tarpeen suuntautua erektion aikana.

    Koska taustalaippa ei ole kosketuksessa prosessinesteen kanssa, se voi tehdä vähemmän syövyttävän kestävän materiaalin. Esimerkiksi, jos prosessi on syövyttävä ja vaatii putken olevan ruostumattomasta teräksestä, kuten ASTM A312 TP316L: ssä, SS 316L: n on myös tehtävä STUM -pää; Taustalaippa voidaan kuitenkin tehdä halvemmasta ASTM A105: stä.

    Tämä liitosmenetelmä ei ole niin vankka kuin hitsauskaulalaippa, mutta on parempi kuin ruuvattu, pistorasiahitsaus ja liukut liitännät; Suorituskyky on kuitenkin kalliimpaa, koska se vaatii täyden tunkeutumisen takaosan hitsauksen ja vaatii kaksi komponenttia.

    Kiertoliiton laippa

    Stub -päätä käytetään aina lap -nivellaipan kanssa taustalaippana.

    Tätä laippayhteyttä sovelletaan matalapaineisiin ja ei-kriittisiin sovelluksiin, ja se on halpa menetelmä laipaamiseen.
    Esimerkiksi ruostumattomasta teräksestä valmistetussa putkijärjestelmässä voidaan levittää hiiliteräslaippaa, koska ne eivät ole kosketuksissa putken tuotteen kanssa.

    Stub -päät ovat saatavana melkein kaikissa putken halkaisijoissa. Mitat ja mittatoleranssit määritetään ASME B.16.9 -standardissa. Kevyet korroosiokestävän tynkäpäät (varusteet) on määritelty MSS SP43: ssa.

    Tynkä

    • Vapaus kääntää putken ympärillä helpottaa vastakkaisten laipan pulttireiän vuoraa.
    • Kosketuksen puute putken nesteen kanssa sallii usein edullisten hiiliteräksen laippojen käytön korroosiokestävällä putkella.
    • Järjestelmissä, jotka heikentävät tai syövyttävät nopeasti, laipat voidaan pelastaa uudelleenkäyttöä varten.

    3CF272E0

    Tuotteiden yksityiskohdat Show

    1. Kasvot
    litteä kasvot, säde on tärkein

    2. napalla tai ilman napaa

    3.Paineen viimeistely
    Laipan pinnan pinta mitataan aritmeettisenä keskimääräisenä karheuden korkeutena (AARH). Viimeistely määritetään käytetyn standardin perusteella. Esimerkiksi ANSI B16.5 Määrittää kasvojen viimeistelyn alueella 125AarH-500Aarh (3,2RA-12,5RA). Muita viimeistelyjä on saatavana Requstissa, esimerkiksi 1.6 RA Max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6,3RA tai 6,3/12,5RA. Alue 3.2/6.3RA on yleisin.

    Merkintä ja pakkaus

    • Jokainen kerros käyttää muovikalvoa pinnan suojaamiseen

    • Kaikille ruostumattomasta teräksistä on pakattu vanerikotelolla. Suuremmalle koon hiililaippa on pakattu vanerikalvalla. Tai voidaan räätälöidä pakkaus.

    • Toimitusmerkki voi tehdä pyynnöstä

    • Tuotteiden merkinnät voidaan veistää tai painaa. OEM hyväksytään.

    Tarkastus

    • UT -testi

    • PT -testi

    • MT -testi

    • Mittakoe

    Ennen toimitusta QC -tiimimme järjestää NDT -testi- ja ulottuvuuden tarkistuksen. Hyväksy myös TPI (kolmannen osapuolen tarkastus).

    Tuotantoprosessi

    1. Valitse aito raaka -aine 2. Leikkaa raaka -aine 3. esilämmitys
    4. taonta 5. Lämpökäsittely 6. Karkea koneistus
    7. poraus 8. Hieno kone 9. merkintä
    10. Tarkastus 11. Pakkaus 12. Toimitus