Valmistaja

30 vuotta valmistuskokemusta

Putkikorkki

Ruostumaton teräs: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, jne.

Hiiliteräs: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 jne.

Halkaisija: DN15-DN2500

Seinän paksuus: SCH5-SCH160
Vakio: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, seuraavasti: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
Käyttötarkoitukset: Vesi, juomat, olut, ruoka, petrokemikaalit, ydinvoima, koneet, lääketieteelliset laitteet, lannoitteet, laivanrakennus, vedeneristys, putkistot jne.
Pakkaus: Puulaatikot, kartonki välttää silmukointia astian korkin R: llä, mikä vähentää ohenemista ja suurta jännitystä. Silmukoidessaan hitsauksen sauman suuntavaatimukset saavat olla vain säteittäisiä ja kehä. Suuret korkit voivat poistaa tämän vaatimuksen tulevaisuudessa. Silmukoinnin etäisyys on vaadittava, mikä on suurempi kuin 3A ja vähintään 100 mm (hitsauslämpöhäiriöiden vyöhyke on korkean stressivyöhyke, ja tämän vyöhykkeen kemiallinen koostumus poltetaan. Siksi on välttämätöntä välttää korkean stressivyöhyke, joka liittyy paksuuteen. .Kauntokokemukseen liittyy. Stressin rappeutumispituus on suurempi kuin 3A ja vähintään 100 mm). Jäähdytyslaitteiden on kuitenkin vaikea täyttää tätä vaatimusta ja niiden erityisyys on.
Pallonpuoliskon korkki
Silmukoinnin jälkeen silmukoidun pään ja silmukan hitsauksen tulisi olla 100% säde- tai ultraäänitestattu, ja pätevyystaso seuraa laitteen kuorta. Lopullisen muodostuneen hitsaumaman tarkastustaso ja suhde ovat samat kuin laitteen kuori, joka on erittäin tuhlaa. Esimerkki: Jos laitteen kuori on 20% testattu, III on pätevä. Laipion liitoshitsaus ja lopullinen hitsaus on myös III päteviä ja hitsausyhteiskerroin on 0,85;
Jos laitteiden kotelo on 100% testattu, II on pätevä. Laitikon liittämishitsaus ja lopullinen hitsaus on myös ii pätevä, ja hitsausyhteisökerroin on 1
Siksi, vaikka laipioiden liitokset testataan 100%, pätevyystaso on erilainen ja se seuraa laitteen kuorta.
Mutta kiinnitä huomiota prosessien valmistusprosessiin:
Oikea tapa on: tyhjennys (kirjoittaminen)-Pienet levyt kootaan suuriksi levyiksi-muodostuminen-tuhoamaton testaus
Jos testata ennen muovausta, tuotteen laatua muovauksen jälkeen ei voida taata. Toisin sanoen tuhoamattomalla testillä tarkoitetaan lopullista tuhoamattomia testauksia.


Viestin aika: elokuu-28-2022