45 ° kuuma puristettu saumaton kyynärpää

• Kuuma puristettu saumaton kyynärpää

Pitkän säteen kyynärpään materiaali on ruostumaton teräs, hiiliteräs, seosteräs ja niin edelleen.
Käyttöalue: Jätevesikäsittely, kemikaali, lämpö, ​​ilmailu, sähkövoima, paperi ja muut teollisuudenalat.

Ensinnäkin kaarevuussäteen mukaan se voidaan jakaa pitkään säteen kyynärpäähän ja lyhyeen säteen kyynärpäähän.

Pitkä säteen kyynärpää viittaa sen kaarevuussäteeseen, joka on yhtä suuri kuin 1,5 -kertainen putken ulomman halkaisijan, ts. R = 1,5d.

Lyhyt säteen kyynärpää tarkoittaa, että sen kaarevuussäde on yhtä suuri kuin putken ulomman halkaisija, ts. R = 1,0d.

Kyynärpään prosessoinnin leimaaminen tapahtuu tavanomaisella tai erityisellä leimauslaitteella teholla, niin että muotissa oleva arkki suoraan muodonmuutosvoiman ja muodonmuutoksen avulla voidaan saada tietyn muodon, koon ja tuotantotekniikan suorituskyvyn saamiseksi. Ohutlevy, suulakkeet ja laitteet ovat leimaamisen kolme elementtiä. Leimaus on eräänlainen metallin kylmän muodonmuutoksen käsittelymenetelmä. Joten leimauskyynärpää kutsutaan kylmäleimaksi tai levyleimaksi, jota kutsutaan leimaamiseksi. Se on yksi tärkeimmistä metallin muoviprosessoinnin (tai paineenkäsittelyn) menetelmistä, ja se kuuluu myös materiaalien muodostamistekniikan tekniikkaan.

Kyynärpään leimaaminen on käyttää samaa materiaalia putkilevyn leimaamisen leimaamisen kanssa puolen renkaan kyynärpäähän ja sitten kaksi puolikernän kyynärpääryhmähitsausmuodostusta. Kaikenlaisten putkistojen erilaisten hitsausstandardien vuoksi puolivalmistetut tuotteet valmistetaan yleensä pistiryhmän ryhmän mukaan ja hitsaus on asetettu kenttärakenteen putkihitsin luokan mukaan. Siksi sitä kutsutaan myös kahdelle puoliksi leimaushitsauskyynärpääksi. Putken sovitus, jota käytettiin putken suunnan muuttamiseen, usein siinä vaiheessa, jossa se kääntyy.

• Prosessi kyynärpäästö

Kuuma työntölasku, joka muodostaa kauniin, tasaisen seinämän paksuuden, jatkuvan toiminnan ja soveltuvan massatuotantoon, on tullut hiiliteräksen ja seosteräksen kyynärpään tärkeimpiä muodostumismenetelmiä, koskee myös ruostumattoman teräksen kyynärpään muodostumisen tiettyjä eritelmiä, välitaajuuden lämmitysprosessia tai korkeataajuuden induktion lämmitys (lämmitysrengas voi olla monenlaisia ​​ympyrä- tai lap -lepotilaa, liekkejä ja heijastamistuotteita. Lämmitysmenetelmä. Väilitystuotteet.

Leimausmuodostus on pitkäaikainen, jota käytetään saumattoman kyynärpään muodostumistekniikan massatuotannossa, on korvattu kuumalla puristus- tai muulla muodostumistekniikalla, jota käytetään kyynärpään yleisten eritelmien tuottamiseen, mutta joissakin kyynärpärän eritelmissä sen lähtö on pieni, seinä on liian paksu tai liian ohut.

Ennen leimaamista putken tyhjään asetetaan alaosaan, sisäsydin ja päät suulakkeet ladataan putken tyhjään, ja kyynärpää muodostuu ulkoisen suulakkeen rajoituksella ja sisähäiriöiden tuella.

Verrattuna kuumaan push -muodostumisprosessiin, leimaamisen ulkonäön laatu ei ole niin hyvä kuin kuuman puristusmuodostusprosessin, kyynärpään leimaamisen ulkokaari on joustavassa tilassa muodostumisprosessissa, koska se soveltuu yksittäiseen tuotantoon ja alhaiseen kustannukseen, kyynärpääteknologian leimaamiseen käytetään pääasiassa pienen erän paksun seinän kyynärpään valmistukseen.

Kyynärpäiden leimaaminen on jaettu kylmään leimaamiseen ja kuumaan leimaamiseen. Kylmä leimaaminen tai kuuma leimaaminen valitaan yleensä materiaalien ominaisuuksien ja laitteiden kapasiteetin mukaan.

Kylmän suulakepuristuksen kyynärpään muodostumisprosessi on käyttää erityistä kyynärpään muotoilukonetta putken tyhjän asettamiseen ulompaan muottiin. Ylä- ja alakulkeutumisen jälkeen putken tyhjas liikkuu sisäisen suulakkeen ja ulomman suulakkeen välistä rakoa pitkinmuodostusprosessin loppuun saattamiseksi.
Sisä- ja ulomman suulakepuristuskyynärpäässä on kauniiden ulkonäön, tasaisen seinämän paksuuden, pienikokoisen poikkeaman edut ja niin edelleen. Sitä käytetään usein ruostumattomasta teräksestä valmistetun kyynärpään muodostumisessa, etenkin ruostumattomasta teräksestä valmistetun kyynärpään muodostumisessa. Sisä- ja ulomman suulakkeen tarkkuus on suurempi, ja myös putken seinämän paksuuden poikkeama esitetään korkeammat vaatimukset.