Eritelmä
Tuotteen nimi | Kiertoliitos/löysä laippa |
Koko | 1/2 "-24" |
Paine | 150#-2500#, PN0.6-PN400,5K-40K |
Standardi | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 jne. |
Tynkä | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Materiaali | Ruostumaton teräs:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316TI, 317/317L, 904L, 1,4301, 1,4307, 1,4401, 1,4571, 1 |
Hiiliteräs:A105, A350LF2, S235JR, S275JR, ST37, ST45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 GR60, A515 GR 70 jne. | |
Duplex ruostumaton teräs:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1,4462,1,4410,1,4501 ja jne. | |
Putkilinjateräs:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 jne. | |
Nikkeliseos:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, MONEL400, Alloy20 jne. | |
CR-MO-seos:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO3,15CRMO jne. | |
Soveltaminen | Petrokemian teollisuus; ilmailu- ja ilmailu- ja avaruusteollisuus; lääketeollisuus; kaasun pakokaasu; voimalaitos; laivanrakennus; vedenkäsittely jne. |
Edut | Valmis varastossa, nopeampi toimitusaika; saatavana kaiken kokoisesti, räätälöity; korkealaatuinen |
Ulottuvuusstandardit
Tuotteiden yksityiskohdat Show
1. Kasvot
Voidaan nostaa kasvot (RF), Full Face (FF), rengasliitokset (RTJ), ura, kieli tai räätälöity.
2.Bevel End ANSI B16.25: n mukaisesti
3.CNC Fieny valmis.
Kasvojen viimeistely: Laipan pinta on mitattu aritmeettisenä keskimääräisenä karheuden korkeutena (AARH). Viimeistely määritetään käytetyn standardin perusteella. Esimerkiksi ANSI B16.5 Määrittää kasvojen viimeistelyn alueella 125AarH-500Aarh (3,2RA-12,5RA). Muita viimeistelyjä on saatavana Requstissa, esimerkiksi 1.6 RA Max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6,3RA tai 6,3/12,5RA. Alue 3.2/6.3RA on yleisin.
Merkintä ja pakkaus
• Jokainen kerros käyttää muovikalvoa pinnan suojaamiseen
• Kaikille ruostumattomasta teräksistä on pakattu vanerikotelolla. Suuremmalle koon hiililaippa on pakattu vanerikalvalla. Tai voidaan räätälöidä pakkaus.
• Toimitusmerkki voi tehdä pyynnöstä
• Tuotteiden merkinnät voidaan veistää tai painaa. OEM hyväksytään.
Tarkastus
• UT -testi
• PT -testi
• MT -testi
• Mittakoe
Ennen toimitusta QC -tiimimme järjestää NDT -testi- ja ulottuvuuden tarkistuksen. Hyväksy myös TPI (kolmannen osapuolen tarkastus).
Tuotantoprosessi
1. Valitse aito raaka -aine | 2. Leikkaa raaka -aine | 3. esilämmitys |
4. taonta | 5. Lämpökäsittely | 6. Karkea koneistus |
7. poraus | 8. Hieno kone | 9. merkintä |
10. Tarkastus | 11. Pakkaus | 12. Toimitus |
Yhteistyötapaus
Turkin projektia käytetään maakaasuputkistoissa. TUV on hyväksynyt kaikki nämä laipat.
Laippatietolomake
1. Laipan mitat ja toleranssit on oltava ASME B16.5: n mukaan.
2. laipat on tuotettava taonta.
3. Materiaalit ovat ASTM A105: n, ASTM A694 F65: n ja ASTM A694 F70 -standardien mukaan.
4. ASTM A694 F65 ja ASTM A694 F70 -laipat on sammutettava ja karkaistu.
5. Materiaalitestitodistukset ja lämmönkäsittelyraportit on saatavana TPI -tarkastuksiin.
6. ASME B16.25: lle.
7. Materiaalit Kemialliset ja mekaaniset testiarvot (isku, saanto, vetolujuus jne.) On oltava niihin liittyvien standardien mukaisia.
8. Kaikki pinnat on koneistettava ja lakattava läpinäkyvällä öljyllä ruostumisen estämiseksi.
9. Merkinnän on sisällettävä seuraavat tiedot,
• Halkaisija (exp. 6 ”)
• Painekurssi (exp. 150 lb)
• Materiaaliluokka (exp. ASTM A 105)
• Seinämän paksuus (exp. 4,78 mm)
• Lämpö no (exp. 138413)
• Tuotantostandardi (ASME B16.5)
Klo 10. Materiaalit eivät sisällä pintavirheitä ja halkeamia. Hitsauskorjaukset ovat ehdottomasti kiellettyjä.
11. Kaikki laipat on nostettava pinta (RF) tiivistyspinnalla. Tiivistyspinnan on oltava RA 3,2 - 6,3 um (125 - 250 mikrof.) Acc. ASME B46.1: lle.
12. Materiaalit on pakattava työstö- ja tiivistyspintojen vaurioiden estämiseksi.
13. Kaikkien mittojen on oltava positiivisia (+) toleransseja. Miinustoleranssit ovat ehdottomasti kiellettyjä.
14. Laipan viistot on tehtävä acc. ASME B16.25: lle.
15. TPI tarkistaa valmistusprosessin milloin tahansa.
16. TPI voi ottaa näytteitä mistä tahansa materiaalista kemiallisen/mekaanisen testinäytettä varten.
17. TPI tarkistaa saapuvan tarkastusraportin.
Esine | Koko (tuumaa) | Paineluokka | CS | Materiaali | WT (MM) | Sijainti | QTY. |
Sora | 12 | 150 kiloa | 20 | A105 | - | Säiliölaipat | 48 |
Sora | 8 | 150 kiloa | 20 | A105 | - | Säiliölaipat | 32 |
Sora | 3 | 150 kiloa | 20 | A105 | - | Säiliölaipat | 32 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 150 kiloa | 20 | A105 | 14 | Säiliölaipat | 2 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 150 kiloa | 20 | A105 | 5.54 | Säiliölaipat | 4 |
Sora | 20 | 150 kiloa | 20 | A105 | - | Säiliölaipat | 6 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 150 kiloa | 20 | A105 | 5.54 | Säiliölaipat | 8 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 150 kiloa | 20 | A105 | 14 | Säiliölaipat | 8 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 150 kiloa | 20 | A105 | 16 | Säiliölaipat | 8 |
Sora | 3 | 150 kiloa | 20 | A105 | - | Säiliölaipat | 24 |
Sora | 20 | 150 kiloa | 20 | A105 | - | Säiliölaipat | 6 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 150 kiloa | 20 | A105 | 5.54 | Säiliölaipat | 8 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 150 kiloa | 20 | A105 | 14 | Säiliölaipat | 16 |
Esine | Koko (tuumaa) | Paineluokka | CS | Materiaali | WT (MM) | Sijainti | QTY. |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Laippa, hitsauskaula | 20 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Laippa, hitsauskaula | 20 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Laippa, hitsauskaula | 12 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Laippa, hitsauskaula | 4 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Laippa, hitsauskaula | 4 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Laippa, hitsauskaula | 20 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Laippa, hitsauskaula | 20 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Laippa, hitsauskaula | 12 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Laippa, hitsauskaula | 4 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Laippa, hitsauskaula | 10 | 300 kiloa | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Laippa, hitsauskaula | 6 | 300 kiloa | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabighing | 4 |
Laippa, hitsauskaula | 4 | 300 kiloa | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabighing | 4 |
Laippa, hitsauskaula | 18 | 300 kiloa | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabighing | 2 |
Laippa, hitsauskaula | 8 | 300 kiloa | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabighing | 2 |
Laippa, hitsauskaula | 8 | 300 kiloa | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabighing | 2 |
Faq
1. Mitkä ovat ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkivarusteet?
Vastaus: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkilaitteet sisältävät takapuolen hitsausputken liitososat, pistorasian hitsausputken liitososat, kierteiset putkilaitteet, laipat, venttiilit ja muut tyypit.
2. Mitä eroa ruostumattomasta teräksestä 304 ja 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkilaitteiden välillä on?
V: 304 ruostumaton teräs sopii useimpiin sovelluksiin ja sillä on erinomainen korroosionkestävyys. 316 Ruostumattomasta teräksestä toisaalta on parempi korroosionkestävyys erittäin syövyttävissä ympäristöissä, ja se sopii paremmin meri- ja kemiallisiin sovelluksiin.
3. Mitä hyötyä on taottujen puskujen hitsatujen putkilaitteiden käytöstä?
V: Takennetut hitsauslaitteet tarjoavat parannettua lujuutta, luotettavuutta ja vuotovapaa liitännät. Ne tarjoavat erinomaisen iskunkestävyyden ja ovat parempia korkean paineen ja korkean lämpötilan sovelluksissa.
4. Mikä on takapuolen hitsauslaippa?
Vastaus: Butt -hitsauslaippa on putkilaippa, jossa on pitkä kapeneva napa ja joka on hitsattu putkeen. Se tarjoaa sileän siirtymisen putkesta laippaan, jolla on erinomainen lujuus ja eheys.
5. Mitä ruostumattomasta teräksestä valmistetaan yleisesti putkien varusteita?
V: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut luokat 304, 316, 304L, 316L ja 317 käytetään yleisesti putkilaitteissa niiden erinomaisen korroosionkestävyyden, kestävyyden ja monipuolisuuden vuoksi.
6. Voidaanko ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkilaitteita käyttää korkean lämpötilan sovelluksissa?
Vastaus: Kyllä, ruostumattomasta teräksestä valmistetut varusteet sopivat korkean lämpötilan sovelluksiin. Käytetty ruostumattoman teräksen luokka olisi kuitenkin valittava huolellisesti sovelluksen erityisten lämpötilavaatimusten perusteella.
7. Ovatko ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkilaitteet sopivat ruoka- ja juomateollisuudelle?
Vastaus: Kyllä, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkilaitokset käytetään laajasti elintarvike- ja juomateollisuudessa niiden hygienian, korroosionkestävyyden ja helpon ylläpidon vuoksi.
8. Mitä eroa on pistorasian hitsausvarusteiden ja takapuolen hitsauslaitteiden välillä?
Vastaus: Pistorasian hitsatut putkilaitteet Aseta putki pistorasiaan ja suorita sitten filethitsaus putken kytkemiseksi. Butt -hitsauslaitteet sitä vastoin vaativat putken päät viistettäväksi ja hitsaamaan sitten.
9. Voidaanko ruostumattomasta teräksestä valmistettu putkilaitteet kierrättää?
V: Kyllä, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkilaitteet ovat erittäin kierrätettäviä. Ruostumaton teräs on kestävä materiaali, joka voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen menettämättä sen ominaisuuksia tai laatua.
10. Mitä etuja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien varusteiden käytöstä muihin materiaaleihin verrattuna?
V: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkilaitokset tarjoavat monia etuja, kuten erinomaisen korroosionkestävyyden, korkean lujuuden, kestävyyden ja hygieniaominaisuudet. Ne ovat vähän huoltoa, niillä on pitkä käyttöikä ja puhdas ja kaunis ulkonäkö.
Tuotteiden yksityiskohdat Show
1. Kasvot
Voidaan nostaa kasvot (RF), Full Face (FF), rengasliitokset (RTJ), ura, kieli tai räätälöity.
2.Bevel End ANSI B16.25: n mukaisesti
3.CNC Fieny valmis.
Kasvojen viimeistely: Laipan pinta on mitattu aritmeettisenä keskimääräisenä karheuden korkeutena (AARH). Viimeistely määritetään käytetyn standardin perusteella. Esimerkiksi ANSI B16.5 Määrittää kasvojen viimeistelyn alueella 125AarH-500Aarh (3,2RA-12,5RA). Muita viimeistelyjä on saatavana Requstissa, esimerkiksi 1.6 RA Max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6,3RA tai 6,3/12,5RA. Alue 3.2/6.3RA on yleisin.
Merkintä ja pakkaus
• Jokainen kerros käyttää muovikalvoa pinnan suojaamiseen
• Kaikille ruostumattomasta teräksistä on pakattu vanerikotelolla. Suuremmalle koon hiililaippa on pakattu vanerikalvalla. Tai voidaan räätälöidä pakkaus.
• Toimitusmerkki voi tehdä pyynnöstä
• Tuotteiden merkinnät voidaan veistää tai painaa. OEM hyväksytään.
Tarkastus
• UT -testi
• PT -testi
• MT -testi
• Mittakoe
Ennen toimitusta QC -tiimimme järjestää NDT -testi- ja ulottuvuuden tarkistuksen. Hyväksy myös TPI (kolmannen osapuolen tarkastus).
Tuotantoprosessi
1. Valitse aito raaka -aine | 2. Leikkaa raaka -aine | 3. esilämmitys |
4. taonta | 5. Lämpökäsittely | 6. Karkea koneistus |
7. poraus | 8. Hieno kone | 9. merkintä |
10. Tarkastus | 11. Pakkaus | 12. Toimitus |
Yhteistyötapaus
Turkin projektia käytetään maakaasuputkistoissa. TUV on hyväksynyt kaikki nämä laipat.
Laippatietolomake
1. Laipan mitat ja toleranssit ovat ASME B16.5: n mukaan.
2. laipat on tuotettava taonta.
3. Materiaalit ovat ASTM A105: n, ASTM A694 F65: n ja ASTM A694 F70 -standardien mukaan.
4. ASTM A694 F65 ja ASTM A694 F70 -laipat on sammutettava ja karkaistu.
5. Materiaalitestitodistukset ja lämmönkäsittelyraportit on saatavana TPI -tarkastuksiin.
6. ASME B16.25: lle.
7. Materiaalit Kemialliset ja mekaaniset testiarvot (isku, saanto, vetolujuus jne.) On oltava niihin liittyvien standardien mukaisia.
8. Kaikki pinnat on koneistettava ja lakattava läpinäkyvällä öljyllä ruostumisen estämiseksi.
9. Merkinnän on sisällettävä seuraavat tiedot,
• Halkaisija (exp. 6 ”)
• Painekurssi (exp. 150 lb)
• Materiaaliluokka (exp. ASTM A 105)
• Seinämän paksuus (exp. 4,78 mm)
• Lämpö no (exp. 138413)
• Tuotantostandardi (ASME B16.5)
Klo 10. Materiaalit eivät sisällä pintavirheitä ja halkeamia. Hitsauskorjaukset ovat ehdottomasti kiellettyjä.
11. Kaikki laipat on nostettava pinta (RF) tiivistyspinnalla. Tiivistyspinnan on oltava RA 3,2 - 6,3 um (125 - 250 mikrof.) Acc. ASME B46.1: lle.
12. Materiaalit on pakattava työstö- ja tiivistyspintojen vaurioiden estämiseksi.
13. Kaikkien mittojen on oltava positiivisia (+) toleransseja. Miinustoleranssit ovat ehdottomasti kiellettyjä.
14. Laipan viistot on tehtävä acc. ASME B16.25: lle.
15. TPI tarkistaa valmistusprosessin milloin tahansa.
16. TPI voi ottaa näytteitä mistä tahansa materiaalista kemiallisen/mekaanisen testinäytettä varten.
17. TPI tarkistaa saapuvan tarkastusraportin.
Esine | Koko (tuumaa) | Paineluokka | CS | Materiaali | WT (MM) | Sijainti | QTY. |
Sora | 12 | 150 kiloa | 20 | A105 | - | Säiliölaipat | 48 |
Sora | 8 | 150 kiloa | 20 | A105 | - | Säiliölaipat | 32 |
Sora | 3 | 150 kiloa | 20 | A105 | - | Säiliölaipat | 32 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 150 kiloa | 20 | A105 | 14 | Säiliölaipat | 2 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 150 kiloa | 20 | A105 | 5.54 | Säiliölaipat | 4 |
Sora | 20 | 150 kiloa | 20 | A105 | - | Säiliölaipat | 6 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 150 kiloa | 20 | A105 | 5.54 | Säiliölaipat | 8 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 150 kiloa | 20 | A105 | 14 | Säiliölaipat | 8 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 150 kiloa | 20 | A105 | 16 | Säiliölaipat | 8 |
Sora | 3 | 150 kiloa | 20 | A105 | - | Säiliölaipat | 24 |
Sora | 20 | 150 kiloa | 20 | A105 | - | Säiliölaipat | 6 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 150 kiloa | 20 | A105 | 5.54 | Säiliölaipat | 8 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 150 kiloa | 20 | A105 | 14 | Säiliölaipat | 16 |
Esine | Koko (tuumaa) | Paineluokka | CS | Materiaali | WT (MM) | Sijainti | QTY. |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Laippa, hitsauskaula | 20 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Laippa, hitsauskaula | 20 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Laippa, hitsauskaula | 12 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Laippa, hitsauskaula | 4 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Laippa, hitsauskaula | 4 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
Laippa, hitsauskaula | 20 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
Laippa, hitsauskaula | 20 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
Laippa, hitsauskaula | 12 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
Laippa, hitsauskaula | 24 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
Laippa, hitsauskaula | 4 | 400 kiloa | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
Laippa, hitsauskaula | 10 | 300 kiloa | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
Laippa, hitsauskaula | 6 | 300 kiloa | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabighing | 4 |
Laippa, hitsauskaula | 4 | 300 kiloa | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabighing | 4 |
Laippa, hitsauskaula | 18 | 300 kiloa | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabighing | 2 |
Laippa, hitsauskaula | 8 | 300 kiloa | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabighing | 2 |
Laippa, hitsauskaula | 8 | 300 kiloa | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | Rabighing | 2 |
-
Ruuvi BSP DIN PN 10/16 Hiiliteräs A105 Laippa ...
-
Pistorasian hitsauslaippa A105 hiiliteräs SW RTJ 3/4 ...
-
DIN ANSI 150LB PN16 Ruostumattomasta teräksestä 304 316 316 ...
-
mela tyhjä välikappale A515 GR 60 Kuva 8 Spectac ...
-
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kierrosliiton löysä laippa ...
-
DIN DN800 Laippa EN10921 PN40 PN6 Hiiliteräs ...