Raskaat kuusiokoloiset sinkityt pultit ja mutterit
Raskaat kuusiokoloiset galvanoidut pultit ja mutterit edustavat teollisuusluokan kiinnitysratkaisuja, jotka on suunniteltu kriittisiin sovelluksiin öljy- ja kaasuteollisuudessa, petrokemian teollisuudessa, energiantuotannossa ja rakenneteollisuudessa. Nämä kiinnikkeet on valmistettu erittäin lujasta hiili- ja seosteräksestä, ja niissä on tarkka kierregeometria ja suojaavat galvanoidut pinnoitteet. Ne tarjoavat poikkeuksellisen puristusvoiman, korroosionkestävyyden ja pitkäaikaisen luotettavuuden vaativissa ympäristöissä.
Tappipulttien rakenne jakaa kuorman erinomaisesti perinteisiin pultteihin verrattuna, mikä tekee niistä ihanteellisia laippaliitoksiin korkeapaineputkistoissa, paineastioissa ja lämmönvaihtimissa. Jämäkkä kuusiomutterirakenne tarjoaa suuremman vääntömomentin kohdistamisen ja vähentää pyöristymisriskiä. Kiinnittimemme on saatavana erilaisilla sinkitysprosesseilla ja erikoispinnoitteilla, ja ne on suunniteltu kestämään syövyttäviä olosuhteita, äärimmäisiä lämpötiloja ja syklisiä kuormitusolosuhteita säilyttäen samalla mekaanisen eheytensä ja suorituskykyominaisuutensa.
Eri tyyppinen pultti
Pulttien ja ruuvien välinen ero on kahdessa suhteessa: toinen on muoto, pultin tapin osan on ehdottomasti oltava lieriömäinen, jota käytetään mutterin asentamiseen, mutta ruuvin tapin osa on joskus kartiomainen tai jopa kärjellinen; toinen on toiminnallisuus, jossa ruuvi ruuvataan kohdemateriaaliin mutterin sijaan. Monissa tapauksissa pultit toimivat myös erikseen ja ruuvataan suoraan esiporattuun kierrereikään ilman mutterin tarvetta toimia yhdessä sen kanssa. Tässä tapauksessa pultti luokitellaan toiminnallisesti ruuviksi.
Pultin kannan muodon ja käyttötarkoituksen mukaan pultit jaetaan kuusikulmaisiin pultteihin, neliökantaisiin pultteihin, puolipyöreisiin pultteihin, uppokantaisiin pultteihin, reikäpultteihin, T-kantapultteihin, koukkukantapultteihin (peruspultteihin) ja niin edelleen.
Pylvään kierteet voidaan jakaa karkeaan kierteeseen, hienoon kierteeseen ja tuumakierteeseen, joten sitä kutsutaan hienoksi pultiksi ja tuumapultiksi.
Materiaalitiedot:
Kierrepulttien materiaalit: ASTM A193 B7 (kromi-molybdeeniseos), ASTM A320 L7 (matala lämpötila), ASTM A307 (hiiliteräs)
Mutterimateriaalit: ASTM A194 2H (raskas kuusiokolo), luokka 8, luokka 10
Kemiallinen koostumus: Kontrolloitu kemia tiettyjen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi
Lämpökäsittely: Sammutettu ja päästetty optimaalisen lujuus-sitkeystasapainon saavuttamiseksi
Valmistuksen tarkkuus:
Kierteenvalssaus: Kylmämuovausprosessi erinomaisen kierteen lujuuden ja väsymiskestävyyden saavuttamiseksi
Lämpökäsittely: Kontrolloidut sammutus- ja päästösyklit
Pinnan esikäsittely: Hiekkapuhallus pinnoitteen oikean tarttumisen varmistamiseksi
Sinkitysprosessi: Kuumasinkitys tai mekaaninen sinkitys ASTM A153/A153M -standardin mukaisesti
Langan tekniset tiedot:
Kierretyyppi: UNC (karkea), UNF (hieno), 8UN, metrinen
Kierreluokka: 2A/2B vakiosovelluksiin, 3A/3B tarkkuussovituksiin
Kierteen pituus: Täyskierteitetyt tai kaksipäiset tapit, joissa on sileä keskiosa
Viiste: Tarkkuuskoneistetut läpivientiviisteet helppoa asennusta varten
Raskaan kuusiomutterin ominaisuudet:
Mitat: ASME B18.2.2 -yhteensopiva
Vääntöpinta: Suurempi tasapinta-ala suuremman vääntömomentin saavuttamiseksi
Säikeiden sitouttaminen: Täydelliset tai osittaiset säikeiden vaihtoehdot
Merkinnät: Laadun tunnistus ja valmistajan merkki
Sinkitysprosessivaihtoehdot:
Kuumasinkitys: Sinkkipinnoitteen paksuus 2–6 miliä (50–150 mikronia)
Mekaaninen sinkitys: Tasainen sinkkipinnoite ilman vetyhaurastumisriskiä
Jälkikäsittely: Passivointi, sammutus tai kromaus parannetun korroosionkestävyyden saavuttamiseksi
Tuotantoprosessi
Ensin ensimmäinen lävistin liikkuu valmistaakseen langan muovausta varten, ja sitten toinen lävistin liikkuu takoakseen langan uudelleen ja muotoillakseen valmiin tuotteen. Kylmämuovausprosessissa kiinteä muotti (puristusmuotti) ja leimaus- (litistys-) muotti (lyijy)
Kierteiden lukumäärä ei ole sama. Jotkin monimutkaiset ruuvit saattavat vaatia useita rei'ittimiä muodostaakseen ne yhteen, mikä vaatii moniasemaisia laitteita ruuvin muodostamiseen. Rei'ittimen liikkeen jälkeen ruuvin pää on valmis, mutta ruuvin vartta ei ole vielä kierretty. Ruuvikierteen muodostamismenetelmä on kierteitysvalssaus. Kierteitysvalssauksessa käytetään kahta toisiinsa nähden pyörivää kierteitysleukaa (hankauslevyä), joissa on kierteitetyt hampaat, ja puristetaan moniasemaisen tai tyssäyskoneen muodostama sylinterimäinen aihio keskelle.
Hampaiden hiomisen ja päättelyn jälkeen koko ruuvi on valmis. Ruuvin ulkonäön parantamiseksi ja kirkkaammaksi tekemiseksi tehdään yleensä pintakäsittelyprosessi, kuten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ruuvien puhdistus ja passivointi, hiiliteräksestä valmistettujen ruuvien pinnan galvanointi jne. Ruuvikiinnittimistä valmistetaan eri värejä.
Suojaava pakkaus:
VCI-suojaus: Haihtuvaa korroosionestoainetta sisältävä paperi tai pussit
Yksittäispakkaus: Tarkkuuskierteisiin ja -pinnoitteisiin
Pakkauspaketti: Koon ja laadun mukaan teräsnauhalla
Kuivausaineen sisällyttäminen: Kosteuden säätö pitkäaikaiseen säilytykseen
Tunnistus ja merkintä:
Värikoodaus: Laadun tunnistus maalattujen päiden tai nauhojen perusteella
Laukkujen merkinnät: Täydelliset tiedot vedenpitävistä merkinnöistä
Viivakoodijärjestelmä: Automatisoituun varastonhallintaan
Eränumerointi: Täydellisen jäljitettävyyden takaamiseksi
Toimituskokoonpano:
Puiset laatikot: Suurille halkaisijoille ja pitkille kiinnikkeille
Terästynnyrit: Irtotavaramäärille maksimaalisella suojauksella
Lavat: Standardoidut lavakoot helppoa käsittelyä varten
Konttien lastaus: Optimoitu maksimaaliseen painon ja tilavuuden hyödyntämiseen
Dokumentaatio:
Pakkauslistat: Yksityiskohtaiset koon, laadun ja määrän mukaan
Materiaalitodistukset: Alkuperäiset tai oikeaksi todistetut kopiot
Alkuperätodistus: Kansainvälisille lähetyksille
Käyttöturvallisuustiedotteet: Pinnoitettujen tuotteiden käyttöturvallisuustiedotteet
Logistiikan hallinta:
Varastonhallinta: Reaaliaikainen varastonäkymä
Just-in-Time-toimitus: Synkronoitu projektiaikataulujen kanssa
Vientiasiakirjat: Täydellinen tulliselvitystuki
Seurantajärjestelmät: Kaikkien lähetysten seuranta verkossa
K: Voitteko hyväksyä TPI:n?
V: Kyllä, totta kai. Tervetuloa tutustumaan tehtaallemme ja tulemaan tänne tarkastamaan tavaroita ja tuotantoprosessia.
K: Voitteko toimittaa lomakkeen E, alkuperätodistuksen?
V: Kyllä, voimme toimittaa.
K: Voitteko toimittaa laskun ja toimituslomakkeen kauppakamarille?
V: Kyllä, voimme toimittaa.
K: Voitteko hyväksyä 30, 60 tai 90 päivän lykkäyksen L/C:lle?
A: Voimme. Neuvottele myynnin kanssa.
K: Voitteko hyväksyä O/A-maksun?
A: Voimme. Neuvottele myynnin kanssa.
K: Voitteko toimittaa näytteitä?
V: Kyllä, jotkut näytteet ovat ilmaisia, tarkista asia myynnistä.
K: Voitteko toimittaa NACE-standardin mukaisia tuotteita?
V: Kyllä, voimme.
Putkiliittimet ovat putkistojärjestelmän tärkeitä osia, joita käytetään liittämiseen, uudelleenohjaukseen, poikkeamiseen, koon muuttamiseen, tiivistämiseen tai nesteiden virtauksen säätelyyn. Niitä käytetään laajalti esimerkiksi rakentamisessa, teollisuudessa, energia- ja kunnallispalveluissa.
Tärkeimmät toiminnot:Se voi suorittaa toimintoja, kuten putkien yhdistäminen, virtaussuunnan muuttaminen, virtausten jakaminen ja yhdistäminen, putkien halkaisijoiden säätö, putkien tiivistäminen, ohjaus ja säätö.
Soveltamisala:
- Rakennuksen vesihuolto ja viemäröinti:PVC-mutkia ja PPR-trisliitoksia käytetään vesiputkiverkostoissa.
- Teollisuusputkistot:Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja laippoja ja seosteräksestä valmistettuja kyynärpäitä käytetään kemiallisten aineiden kuljettamiseen.
- Energian kuljetus:Korkeapaineisia teräsputkiliittimiä käytetään öljy- ja kaasuputkissa.
- LVI (lämmitys, ilmanvaihto ja ilmastointi):Kupariputkiliittimiä käytetään kylmäaineputkien liittämiseen ja joustavia liitoksia tärinänvaimennukseen.
- Maatalouden kastelu:Pikaliittimet helpottavat sprinklerijärjestelmien kokoamista ja purkamista.
