Din dn800 laippa en10921 PN40 PN6 hiiliteräksestä valmistettu hitsauskaulalaippa

Lyhyt kuvaus:

Nimellishalkaisija: DN800 (800 mm / 31,5 tuumaa)

Ulkohalkaisija: 930 mm ± 2 mm (PN40-sarja)

Pultin ympyrän halkaisija: 880 mm ± 1,5 mm

Pultinreikien lukumäärä: 28 reikää (PN40-kokoonpano)

Pultinreiän halkaisija: 39 mm M36-pulteille

Navan paksuus: vähintään 58 mm (PN40)

Laipan paksuus: 72 mm (PN40), 30 mm (PN6)

Navan pituus: 200 mm vakiona, muokattavissa jopa 400 mm:iin asti

Painoalue: 285–310 kg (PN40), 95–110 kg (PN6)

Lähetä meille sähköpostia Lataa PDF-tiedostona

Tuotetiedot

Putkiliittimien yleisiä käyttötarkoituksia

DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 Hiiliteräksinen hitsauskaulalaippa

DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 hiiliteräksestä valmistettu hitsauskaulalaippa on kriittinen komponentti suurten halkaisijoiden putkistoissa, jotka vaativat erinomaista rakenteellista eheyttä ja luotettavaa tiivistyskykyä. Tämä eurooppalaisten standardien mukaisesti valmistettu laippa on suunniteltu teollisuusprosessien korkeapainesovelluksiin. Siinä yhdistyvät hiiliteräksen lujuus ja tarkkuuskoneistus optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi vaativissa käyttöolosuhteissa.

TEKNISET TIEDOT

Tuotteen nimi	Limitysliitos/Löysä laippa
Koko	1/2"-24"
Paine	150#–2500#, PN0,6–PN400, 5K–40K
Standardi	ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 jne.
Tynkän pää	MSS SP 43, ASME B16.9
Materiaali	Ruostumaton teräs:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo ja niin edelleen.
	Hiiliteräs:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 jne.
	Duplex-ruostumaton teräs:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 ja jne.
	Putkilinjan teräs:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 jne.
	Nikkeliseos:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 jne.
	Cr-Mo-seos:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo jne.
Hakemus	Petrokemian teollisuus; ilmailu- ja avaruusteollisuus; lääketeollisuus; kaasujen pakokaasut; voimalaitos; laivanrakennus; vedenkäsittely jne.
Edut	valmiina varastossa, nopeampi toimitusaika; saatavilla kaikissa kokoluokissa, räätälöitynä; korkea laatu

Ensiluokkaisesta P265GH-hiiliteräksestä valmistettu hitsauskaulalaippa tarjoaa poikkeukselliset mekaaniset ominaisuudet, kuten vähintään 265 MPa:n myötölujuuden ja 410–530 MPa:n vetolujuuden. Materiaalin huolellisesti kontrolloitu kemiallinen koostumus takaa erinomaisen hitsattavuuden, korroosionkestävyyden ja kestävyyden lämpötila-alueella -20 °C - +400 °C.

MITTA-STANDARDIT

AMSE B 16.5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220 -CZIT

TUOTTEIDEN YKSITYISKOHDAT NÄYTTELY

Tämä laippa täyttää DIN EN1092-1 -spesifikaatioiden vaatimukset ja täyttää tiukat eurooppalaiset painelaitteiden laatustandardit. PN40-luokitus osoittaa 40 baarin nimellispaineenkestokyvyn 120 °C:ssa, kun taas PN6-versio tarjoaa kustannustehokkaita ratkaisuja matalamman paineen sovelluksiin. Molemmat kokoonpanot säilyttävät mittatarkkuuden ISO-toleranssien rajoissa, mikä varmistaa saumattoman yhteensopivuuden maailmanlaajuisten putkistojärjestelmien kanssa.

MERKKIMINEN JA PAKKAUS

Jokainen DN800-laippa on pakattu kattavasti suojaavasti VCI-pinnoitteella (Vapor Corrosion Inhibitor) korroosion estämiseksi kuljetuksen aikana. Yksittäiset kestävät muovipakkaukset tarjoavat ensisijaisen suojan, kun taas mittatilaustyönä tehdyt vaahtomuovisisäkkeet suojaavat koneistettuja pintoja ja pultinreikiä. Vahvistetulla kehyksellä varustetut puulaatikot varmistavat rakenteellisen eheyden kansainvälisten kuljetusten aikana, ja painonjakauma ja nostokohdat on merkitty selkeästi turvallisen käsittelyn takaamiseksi.

Lähetysprosessiimme kuuluu ylisuurten komponenttien käsittelyyn erityisiä protokollia. Jokainen laippa saa pysyvän tunnistemerkinnän, joka sisältää materiaaliluokan, lämpöluvun ja paineluokan, mikä helpottaa varastonhallintaa. Optimoimme konttien lastausta maksimoidaksemme tilankäytön ja varmistamme samalla oikean painonjakauman. Jokaisen lähetyksen mukana toimitetaan yksityiskohtaiset lähetysasiakirjat, kuten pakkauslistat, painotodistukset ja käsittelyohjeet.

TARKASTUS

Jokainen laippa käy läpi tiukat testausprotokollat, jotka alkavat ultraäänitutkimuksella sisäisten virheiden havaitsemiseksi. Mittatarkastus lasermittausjärjestelmillä varmistaa EN1092-1-toleranssien noudattamisen, kun taas hydrostaattinen testaus 1,5-kertaisella nimellispaineella vahvistaa paineenkestokyvyn. Materiaalisertifiointiin kuuluu täydellinen kemiallinen analyysi ja mekaanisten ominaisuuksien testaus, ja ne voidaan jäljittää täysin raaka-aineesta valmiiseen tuotteeseen.

TUOTANTOPROSESSI

1. Valitse aito raaka-aine	2. Leikkaa raaka-aine	3. Esilämmitys
4. Taonta	5. Lämpökäsittely	6. Karkea työstö
7. Poraus	8. Hienotyöstö	9. Merkintä
10. Tarkastus	11. Pakkaus	12. Toimitus

YHTEISTYÖTAPAUS

Turkissa sijaitsevassa projektissa maakaasuputkissa käytetään laippoja. Kaikki laipat ovat TÜV:n hyväksymiä.

LAIPAN TEKNISET TIEDOT

1Laipan mittojen ja toleranssien on oltava ASME B16.5 -standardin mukaiset.
2. Laipat on valmistettava takomalla.
3. Materiaalien on oltava standardien ASTM A105, ASTM A694 F65 ja ASTM A694 F70 mukaisia.
4. ASTM A694 F65- ja ASTM A694 F70 -laipat on karkaistava ja päästettävä.
5. Materiaalitestaustodistukset ja lämpökäsittelyraportit on asetettava saataville TPI-tarkastuksia varten.
6. WN-laippojen on oltava viistettyjä ASME B16.25 -standardin mukaisesti.
7. Materiaalien kemiallisten ja mekaanisten testiarvojen (iskunkestävyys, saanto, vetolujuus jne.) on oltava asiaankuuluvien standardien mukaisia.
8. Kaikki pinnat on koneistettava ja lakattava kirkkaalla öljyllä ruostumisen estämiseksi.
9. Merkinnän on sisällettävä seuraavat tiedot:

• Halkaisija (noin 6”)
• Paineluokka (esim. 150 LB)
• Materiaaliluokka (esim. ASTM A 105)
• Seinän paksuus (noin 4,78 mm)
• Lämmönro (kokeilupäivä 138413)
• Tuotantostandardi (ASME B16.5)

ANSI B16.5 Wn -laippa A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 Hitsauskaulainen laippa

10. Materiaaleissa ei saa olla pintavirheitä tai halkeamia. Hitsauskorjaukset ovat ehdottomasti kiellettyjä.
11. Kaikissa laipoissa on oltava kohopinta (RF) tiivistyspinnan kanssa. Tiivistyspinnan on oltava Ra 3,2–6,3 µm (125–250 mikronia ink.) ASME B46.1 -standardin mukaisesti.
12. Materiaalit on pakattava siten, että työstö- ja tiivistyspinnat eivät vaurioidu.
13. Kaikkien mittojen tulee olla positiivisten (+) toleranssien sisällä. Miinustoleranssit ovat ehdottomasti kiellettyjä.
14. Laippaviisteet on tehtävä standardin ASME B16.25 mukaisesti.
15. TPI tarkistaa valmistusprosessin milloin tahansa.
16. TPI voi ottaa näytteitä mistä tahansa materiaalista kemiallisia/mekaanisia kokeita varten.
17. TPI tarkistaa saapuvan tarkastusraportin.

Tuote	Koko (tuumaa)	Paineluokka	CS	Materiaali	Paino (mm)	Sijainti	Määrä
SORF	12	150 paunaa	20	A105	-	SÄILIÖN LAIPAT	48
SORF	8	150 paunaa	20	A105	-	SÄILIÖN LAIPAT	32
SORF	3	150 paunaa	20	A105	-	SÄILIÖN LAIPAT	32
Laippa, hitsauskaula	24	150 paunaa	20	A105	14	SÄILIÖN LAIPAT	2
Laippa, hitsauskaula	24	150 paunaa	20	A105	5.54	SÄILIÖN LAIPAT	4
SORF	20	150 paunaa	20	A105	-	SÄILIÖN LAIPAT	6
Laippa, hitsauskaula	24	150 paunaa	20	A105	5.54	SÄILIÖN LAIPAT	8
Laippa, hitsauskaula	24	150 paunaa	20	A105	14	SÄILIÖN LAIPAT	8
Laippa, hitsauskaula	24	150 paunaa	20	A105	16	SÄILIÖN LAIPAT	8
SORF	3	150 paunaa	20	A105	-	SÄILIÖN LAIPAT	24
SORF	20	150 paunaa	20	A105	-	SÄILIÖN LAIPAT	6
Laippa, hitsauskaula	24	150 paunaa	20	A105	5.54	SÄILIÖN LAIPAT	8
Laippa, hitsauskaula	24	150 paunaa	20	A105	14	SÄILIÖN LAIPAT	16
Tuote	Koko (tuumaa)	Paineluokka	CS	Materiaali	Paino (mm)	Sijainti	Määrä
Laippa, hitsauskaula	24	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	2
Laippa, hitsauskaula	20	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
Laippa, hitsauskaula	24	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	4
Laippa, hitsauskaula	20	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
Laippa, hitsauskaula	12	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
Laippa, hitsauskaula	4	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
Laippa, hitsauskaula	24	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	25
Laippa, hitsauskaula	4	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	16
Laippa, hitsauskaula	24	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	2
Laippa, hitsauskaula	20	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
Laippa, hitsauskaula	24	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	4
Laippa, hitsauskaula	20	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
Laippa, hitsauskaula	12	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
Laippa, hitsauskaula	24	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	25
Laippa, hitsauskaula	4	400 paunaa	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	16
Laippa, hitsauskaula	10	300 paunaa	51	ASTM A694 F65	4.78	PSB1	2
Laippa, hitsauskaula	6	300 paunaa	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	4
Laippa, hitsauskaula	4	300 paunaa	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	4
Laippa, hitsauskaula	18	300 paunaa	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	2
Laippa, hitsauskaula	8	300 paunaa	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	2
Laippa, hitsauskaula	8	300 paunaa	51	ASTM A694 F65	4.78	RABIGH	2

Laadunvarmistusohjelmamme kattaa tilastollisen prosessinvalvonnan koko valmistuksen ajan, mukaan lukien erätestauksen yhdenmukaisuuden varmistamiseksi. Lopputarkastukseen kuuluu pintavirheiden visuaalinen tarkastus, mittatarkkuuden varmistaminen ja merkintöjen varmennus. Kaikkia laatutietoja säilytetään vähintään 10 vuotta, mikä varmistaa täydellisen jäljitettävyyden ja kansainvälisten laatustandardien noudattamisen.

Usein kysytyt kysymykset

1. Mitä erilaisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkiliittimiä on olemassa?
Vastaus: Ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin putkiliittimiin kuuluvat mm. hitsausliittimet, muhvihitsausliittimet, kierteitetyt putkiliittimet, laipat ja venttiilit.

2. Mitä eroa on ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla 304- ja 316-teräksillä varustetuilla putkiliittimillä?
A: 304-ruostumaton teräs sopii useimpiin käyttötarkoituksiin ja sillä on erinomainen korroosionkestävyys. 316-ruostumattomalla teräksellä on puolestaan parempi korroosionkestävyys erittäin syövyttävissä ympäristöissä ja se sopii paremmin meri- ja kemianteollisuuden sovelluksiin.

3. Mitä etuja on taottujen hitsattujen putkiliittimien käytöstä?
A: Taotut hitsausliittimet tarjoavat paremman lujuuden, luotettavuuden ja vuotamattomat liitokset. Ne tarjoavat erinomaisen iskunkestävyyden ja niitä suositaan korkeapaine- ja lämpötilasovelluksissa.

4. Mikä on hitsauslaippa?
Vastaus: Hitsauslaippa on putkeen hitsattu putkilaippa, jossa on pitkä, kartiomainen napa. Se tarjoaa sujuvan siirtymän putkesta laippaan erinomaisella lujuudella ja eheydellä.

5. Mitä ruostumatonta teräslaatua käytetään yleisesti putkiliittimissä?
A: Ruostumattomia teräslajeja 304, 316, 304L, 316L ja 317 käytetään yleisesti putkiliittimissä niiden erinomaisen korroosionkestävyyden, kestävyyden ja monipuolisuuden vuoksi.

6. Voidaanko ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkiliittimiä käyttää korkeissa lämpötiloissa?
Vastaus: Kyllä, ruostumattomasta teräksestä valmistetut liittimet sopivat korkeisiin lämpötiloihin. Käytettävän ruostumattoman teräksen laatu on kuitenkin valittava huolellisesti sovelluksen erityisten lämpötilavaatimusten perusteella.

7. Sopivatko ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkiliittimet elintarvike- ja juomateollisuuteen?
Vastaus: Kyllä, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkenosia käytetään laajalti elintarvike- ja juomateollisuudessa niiden hygienian, korroosionkestävyyden ja helpon huollon vuoksi.

8. Mitä eroa on hitsausmuhviliittimillä ja hitsausliittimillä?
Vastaus: Muhvihitsatuissa putkiliittimissä putki työnnetään muhviin ja putki liitetään pienahitsauksella. Puskuhitsatuissa liitoksissa putken päät on puolestaan viistettävä ja hitsattava.

9. Voidaanko ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkiliittimiä kierrättää?
V: Kyllä, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkiliittimet ovat erittäin kierrätettäviä. Ruostumaton teräs on kestävä materiaali, joka voidaan kierrättää ja käyttää uudelleen menettämättä ominaisuuksiaan tai laatuaan.

10. Mitä etuja ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkiliittimien käytössä on muihin materiaaleihin verrattuna?
A: Ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla putkiliittimillä on monia etuja, kuten erinomainen korroosionkestävyys, korkea lujuus, kestävyys ja hygieeniset ominaisuudet. Ne ovat vähähuoltoisia, niillä on pitkä käyttöikä ja niillä on siisti ja kaunis ulkonäkö.

Edellinen: Hiiliteräksinen hitsauskaula, tyyppi 6 tuumaa, ANSI CLASS 150 B 16.5, mustaksi värjätty taottu laippa, pehmeästä teräksestä

Seuraavaksi: Kattilaputki Hiiliteräs DIN17175 St45 Saumaton pyöreä kuumavalssattu musta maalaus PH355NL1 Seosteräsputki

Putkiliittimet ovat putkistojärjestelmän tärkeitä osia, joita käytetään liittämiseen, uudelleenohjaukseen, poikkeamiseen, koon muuttamiseen, tiivistämiseen tai nesteiden virtauksen säätelyyn. Niitä käytetään laajalti esimerkiksi rakentamisessa, teollisuudessa, energia- ja kunnallispalveluissa.

Tärkeimmät toiminnot:Se voi suorittaa toimintoja, kuten putkien yhdistäminen, virtaussuunnan muuttaminen, virtausten jakaminen ja yhdistäminen, putkien halkaisijoiden säätö, putkien tiivistäminen, ohjaus ja säätö.

Soveltamisala:

Rakennuksen vesihuolto ja viemäröinti:PVC-mutkia ja PPR-trisliitoksia käytetään vesiputkiverkostoissa.
Teollisuusputkistot:Ruostumattomasta teräksestä valmistettuja laippoja ja seosteräksestä valmistettuja kyynärpäitä käytetään kemiallisten aineiden kuljettamiseen.
Energian kuljetus:Korkeapaineisia teräsputkiliittimiä käytetään öljy- ja kaasuputkissa.
LVI (lämmitys, ilmanvaihto ja ilmastointi):Kupariputkiliittimiä käytetään kylmäaineputkien liittämiseen ja joustavia liitoksia tärinänvaimennukseen.
Maatalouden kastelu:Pikaliittimet helpottavat sprinklerijärjestelmien kokoamista ja purkamista.